Co generuje najwyższe koszty pakowania w firmach
Błędne decyzje podczas wyboru materiałów oraz sposobu organizacji pracy są najbardziej kosztowne. Pudełka wysyłkowe, taśmy i wypełniacze — wiesz jakie potrafią wygenerować koszty. Dorzuć do tego jeszcze błędy operacyjne, np. brak aktualnych danych o zasobach i robi się jeszcze bardziej kosztownie.
Dlatego coraz więcej przedsiębiorców decyduje się na analizę kosztów opakowań w przeliczeniu na jedno zamówienie. W Kartony24 pomagamy w takiej analizie, biorąc pod uwagę zużycie kartonów, taśm i wypełniaczy. Dopasowane opakowań do asortymentu usprawni proces pakowania i stopniowo ograniczy niepotrzebne wydatki.
Jak wybrać kartony, które obniżają koszty, a nie jakość
Opakowania uniwersalne to tylko z pozoru tanie kartony. W praktyce generują ukryte koszty.
Zbyt duży karton = więcej wypełniaczy = większa waga paczki = większy koszt transportu
Zbyt mały karton = ryzyko zniszczenia zawartości
Uniwersalne rozwiązania utrudniają też standaryzację pracy magazynu — pracownicy każdorazowo muszą „dopasowywać” zawartość do kartonu zamiast pracować w sposób powtarzalny i zgodny z ustalonym procesem. To sprzyja błędom oraz wydłuża czas pakowania a w efekcie zwiększa ryzyko reklamacji i dodatkowych kosztów operacyjnych. Przejście na opakowania dopasowane do asortymentu może obniżyć koszty nawet o kilkadziesiąt procent w skali miesiąca. To mniej wypełniacza i taśmy oraz krótszy czas jaki pracownik musi przeznaczyć na zastanawianie się nad sposobem pakowania.
Kiedy warto stosować tańsze alternatywy wypełnień
Tańsze alternatywy wypełnień warto zastosować wtedy, gdy produkt nie wymaga amortyzacji przez wstrząsami, a jedynie unieruchomienie w kartonie. Popularny papier kraft sprawdza się do wypełniania pustych przestrzeni. Ścinki kartonowe wypełnią każdy milimetr wolnej przestrzeni. Wkładki kartonowe zastąpią poduszki powietrzne, ponieważ oddzielają produkty od siebie. Widzisz? Tanie pakowanie paczek jest proste!
Tubowe opakowania – najtańsze rozwiązanie dla wydłużonych produktów
A co z produktami, które nie nadają się do wysyłki w standardowym kartonie? Mapy, dokumentacja projektowa, projekty, próbki materiałów… Nie należy ich zginać i powinny być transportowane w kartonach odpornych na zgniatanie.
Tuba tekturowa do wysyłki produktów tego typu sprawdzi się idealnie, bo niweluje konieczność zginania zawartości — wystarczy po prostu zwinąć go w rulon i w razie potrzeby zabezpieczyć na końcach, a jej cylindryczny kształt zapewnia wysoką odporność na nacisk, dzięki czemu zawartość nie ulega odkształceniom nawet w najtrudniejszych warunkach.
Podobnie profile z tworzyw, przewody czy listwy montażowe — są to produkty, do których wysyłki sprawdzi się tuba kartonowa. Cena takiego opakowania potrafi być naprawdę konkurencyjna, biorąc pod uwagę fakt, że nie musisz używać dodatkowo wypełniaczy.
Optymalizacja procesów pakowania jako źródło oszczędności
Standaryzacja pakowania oparta na kilku rodzajach kartonów eliminuje improwizację, chaos i kosztowne błędy podczas pakowania, a ty przestajesz się już zastanawiać jak obniżyć koszty pakowania. Gdy karton jest dobrze dopasowany do asortymentu, spada zużycie taśmy i wypełniaczy, bo paczki nie trzeba usilnie stabilizować i obklejać. Jeśli pracownicy wiedzą jakich materiałów powinni użyć, a praca w magazynie opiera się o określone standardy, to proces kompletacji przebiega szybciej.
Warto wdrożyć proste i powtarzalne procedury, które nie zakłócają procesu kompletacji. Dobrym rozwiązaniem są pudełka wysyłkowe odgórnie przypisane do konkretnych grup produktów, tak aby pracownik od razu wiedział, po jaki karton sięgnąć. Każde stanowisko pakowania powinno być wyposażone w określony zestaw materiałów, a sam pracownik zaznajomiony z kolejnością wykonywanych czynności. Warto również zastanowić się czy są czynności lub procesy, które da się zautomatyzować.
Długoterminowa współpraca z producentem kartonów a niższe koszty
Długoterminowa współpraca z producentem kartonów pozwala firmom na ekonomiczne pakowanie przesyłek. Stałe harmonogramy dostaw zapewniają ciągłość pracy magazynu, ograniczając nerwowe sytuacje. Regularna współpraca to przestrzeń do negocjacji cen, warunków współpracy oraz rabaty niedostępne przy pojedynczych zamówieniach. Istotną przewagą jest także możliwość projektowania opakowań pod konkretny proces logistyczny klienta — od wymiarów kartonu, przez sposób składania, aż po zamykanie i paletyzację. W dłuższej perspektywie takie podejście przekłada się na niższy koszt jednostkowy.
